抛光设备如今应用广泛，它的生产大大解放了人们的劳动力，大大提高了生产效率。抛光设备的操作相对简单，对操作者的技能要求较低。在中国，抛光设备行业正处于快速发展阶段。然而，由于技术和人才资源有限。到目前为止，抛光设备行业还没有形成统一规范的市场。各种抛光机质量参差不齐。未来中国抛光设备行业的发展会怎样？
目前、产品的高效生产、节能回收、智能化操作、无人化管理已成为发展趋势，这也应该是我国抛光设备的发展方向。抛光设备向高端化的转型逐渐显露出其强劲的发展势头，设备的自动化、智能化程度将大幅提升。因此，生产企业即将迎来行业转型升级的考验。自动抛光设备对硬件、的质量、外观、销售、流通、使用和成本起着关键作用。硬件抛光机的研发越来越受到国内外特别是欧美国家的重视。随着国内抛光行业的不断扩大，传统的抛光设备已经不能满足行业快速发展的需要。
此外，我国引入强制认证制度，大大提高了国内硬件生产的要求，也刺激了全球抛光企业不断提升对自动、智能高端自动抛光机械的需求。在大环境不断变化的趋势下，多元化的、具备多种切换功能，能适应多种材质和模具更换的自动抛光机能满足市场需求。
国内抛光设备厂家专业研发厂家很少，这也是我国的不足。但在国内厂家的不断努力下，国产抛光设备在测量、制造、技术性能方面取得了不错的成绩。我国抛光设备要满足五金行业快速发展的需求，并积极参与国际竞争，就必须打破“小而散”的行业态势，在“高精尖”的方向上不断前进。未来包装业将配合产业自动化趋势，在技术发展上朝着机械功能多元化，结构设计标准化、模组化，控制智能化，结构高精度化等几个方向发展。
只有不断提高国内抛光企业的技术水平，提升国产装备的质量水平和自动化、智能化程度，才能更好地满足市场需求。
